葡萄酒釀造污水處理設備

葡萄酒釀造污水處理設備

一、設計特點：

內置生物彈性填料，又具有水解酸化功能，同時可調節成為O級生物氧化池，以增加生化停留時間,提高處理效率。

油缸與活塞構成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設定的壓力值（由壓力表指針顯示）時，濾板、濾框（板框式）或濾板（廂式）被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。我根據生活污水面臨的問題設計合理的方案進行處理，采用合適的生活污水處理設備，讓我們的生活污水得到很好的處理，對于我們的生活可持續發展也帶來著很大的幫助，也給我們提供了一個健康度的生活環境。隨著水資源的大量耗損，水資源短缺已日益成為一個全球性問題。我國仍然處于發展階段以前為了發展經濟忽視了對自然環境的保護。

二、 高級氧化

對于高級氧化，常用處理工藝包括臭氧催化氧化、芬頓氧化、光催化氧化和電化學氧化 。高級氧化技術的共性問題是藥劑消耗大、能耗高，運行成本高是高級氧化技術應用于煤氣化廢水深度處理的瓶頸問題。非均相臭氧氧化技術處理成本相對較低，對臭氧也有較高的分解利用率，催化劑可再生，非均相催化劑的開發是目前的研究重點。另外，也有學者通過試驗提出超臨界水氧化、等離子深度氧化等新技術，但實際應用效果和運行的穩定性仍需進一步研究。

葡萄酒釀造污水處理設備

三、工藝流程簡要說明

廢水先流經格柵，將大的固體顆粒物，漂浮物截留住，（此格柵需定期清理截留的雜物，防止堵塞）經此污水進入調節池，調節池設有液位控制器，當水量達到一定的水位時，啟動提升設備。

調節池主要功能：是均化水質，調節水量，由于廢水水質和水量時際變化較大，根據該工廠廢水排放情況，調節池必須至少有8個小時的儲水調節能力，才能保障污水處理穩定進行。鋼結構，設計HRT=8h；V有效=6m3，H有效=1.7m，高0.3m，V總=20.5m3。

氣浮裝置主要是通過溶氣系統和釋放系統在水中產生大量的微細氣泡，將廢水中密度與水接近的固體或液體顆粒與水分離開來，達到固—液或液—液分離的目的。它既可以有效地去除廢水中難以沉淀的細小懸浮物，也可以將溶于或半溶于水中液體分離開來，同時，結合相應的化學處理方法，能夠有效確保水質達標排放。廢水經絮凝反應后進入氣浮區域，溶氣泵將處理后的部分清水與空氣吸入到溶氣罐中，在一定壓力的作用下，將大量的空氣溶于水，形成溶氣水。溶氣水經過釋放器，減壓釋放，產生大量直徑為50um以下的微小氣泡，微氣泡在急速上升過程中，與污水中的懸浮物結合，使懸浮物浮上水面，形成浮渣。刮沫機則將浮渣、浮油清除，達到固液分離的目的。

生化處理單元運用先進的生物接觸氧化法，主要由厭氧、二級好氧、二次沉淀、等工藝組成。這是一種處理效果好、污泥量少、動力消耗低的較為先進的生化處理工藝，通過選用具有針對性的微生物制劑和生物酶制劑組合，使傳統意義上很難或不能為微生物降解的有機污染物得到了快速且較為的生物降解，并且改善寒冷氣候時的運行，減輕意外事故及有毒物沖擊影響。

同時，將微生物和生物酶固定在特制載體上，使微生物的負載量比傳統生物處理工藝提高了10～20倍，使微生物對污水中有機物的降解速度比傳統方法提高了100倍，從而大大提高了處理速度和處理效果并有效避免了生物量的流失，生化處理完成后需要MBR膜進行再處理后達標排放或回用。（一級排放標準）。