涂裝廢水處理是一項既復雜又對環境、溫度等各項指標有嚴格要求的工作。為保證質量，涂裝施工對空氣的清潔度、溫度、濕度和通風照明等均有一定的要求。但涂裝中的預處理、涂覆、烘干等過程又不同程度地產生涂裝廢水，對人體有一定的危害性，若不加治理，不僅會影響操作者的健康和生產的安全，而且將對環境造成污染。因此，在涂裝生產中應采取各種有效措施，進行環保治理。
涂裝廢水處理會遇到的問題：
1、水量、水質的不穩定，給廢水的處理和工藝的選擇上帶來了很大的困難。需要針對企業特點，設計出抗水力和有機負荷沖擊的工藝來滿足企業的需求，通過強化進水預處理工序，如采用新型微電解、電絮凝或高級氧化技術進行預處理，來提高廢水可生化性，也可與可生化性高的廢水混合處理。
2、廢水成分復雜，水質變化較大。企業應該對涂裝過程產生的廢水進行科學分類，然后有針對性地進行處理，如將含有重金屬的廢水和高SS
廢水以及難降解有機廢水分別處理，來降低處理費用和縮短處理周期，通過采用新型工藝與傳統工藝相結合的聯合工藝，彌補單一工藝存在的不足，提高廢水處理效率和效果。
3、水中氨氮、磷、重金屬較難去除，能量浪費嚴重。要合理調節水質，突出以廢治廢的理念，并努力開發新型工藝來提高涂裝廢水的處理效果如對高鹽、高COD廢水進行系統化管理，采用適當的手段(微電解或電滲析等)來對廢水中單一組分進行針對性去除，以達到以廢治廢的目的。
4、水處理周期較長，特別是厭氧處理停留時間一般需要6~9
混凝沉淀過程較長等。引進新技術，開發出處理費用相對較低的高級氧化技術來逐步取代常規處理工藝。
5、涂裝工藝落后，管理落后。開發引進新技術，通過對涂裝工藝車間密閉式加工來減少對環境的影響，并減少利用率低、高污染、難降解材料的使用，更新管理手段，實現現代化管理。
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