腌制醬菜加工廠污水處理設備種類齊全

腌制醬菜加工廠污水處理設備種類齊全

一、概述

腌漬酸菜的過程常伴隨著含高鹽分的廢水，早期因酸菜腌漬桶都設置在農田旁，在經過45 天的腌漬，取出酸菜成品后，農民會直接將含高鹽分的酸菜廢水倒入農田旁，常會造成土壤嚴重鹽化而導致無法耕作，形成嚴重的環境污染。

目前處理這些廢水，所使用的方式為熱處理，就是將廢水加熱，去除水分，達到減量之目的，但須耗費大量能源，增加處理廢水的成本。若能利用厭氧處理，將含鹽廢水中的有機質轉變為可利用的甲烷，再以甲烷做為其加熱處理時的燃料，將可降低其處理成本。

腌制醬菜加工廠污水處理設備種類齊全

但廢水中的鹽分常會抑制微生物的生長，所以生物處理有其難度。Lefebure (2006)指出，若是緩慢的在廢水中增加鹽分，讓微生物產生適應性，可以使微生物在含鹽的廢水下具有處理能力，但目前在鹽分對于甲烷菌的影響，以及和甲烷產量相關的研究并不多，因此本研究之目的在于：

1. 探討菌種可承受的高鹽度以及

2. 探討甲烷產率，有機物去除率和鹽度的關系，以作為未來設計含鹽廢水處理程序的參考。

二、屠宰污水處理方案

1、根據屠宰廢水有機物負荷高的特點，前處理采用氣浮可以去除其中大部分的油脂、懸浮物等。后續采用水解酸化處理技術，可將水中的大分子有機物水解酸化變成小分子，將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，從而減輕后續生化處理負荷。

2、接觸氧化池中投加活性好氧生物菌種和有序好氧反應池產生的高活性回流污泥，吸附污水中大部分的可生化有機污染物，可有效去除水中COD、BOD5。

3、氣浮—水解酸化—接觸氧化工藝處理屠宰廢水經過實際運行，整個處理系統運行穩定，創造了良好的經濟、社會和環境效益。由此可見，該工藝在屠宰廢水處理實踐中可行、可靠。

廢水經格柵去除大顆粒的懸浮物和短纖維后進入預曝調節池，調節水量、均化水質，同時在調節池中少量曝氣使廢水充分混合，減少污泥沉積。

再由泵提升進入氣浮裝置，去除水中細小懸浮顆粒、浮油及非溶解性有機物等。廢水流入水解池后，在厭氧菌作用下將水中的大分子有機物水解酸化成小分子有機物，

將大部分不溶性有機物降解為溶解性物質，提高污水的可生化性，同時將固體有機物降解減少污泥量，達到脫氮除磷的效果。

進入接觸氧化池后，通過加入活性污泥和活性好氧生物菌種，生物菌種在此裝置中得以接觸馴化；內置有序好氧系統，運用系統的水流控制與再生功能實現生物降解，取代了傳統的接觸氧化，形成了生化污水處理系統，去除水中的COD、BOD5。

生物接觸氧化池出水中含有脫落的生物膜以及廢水中帶入的無機懸浮顆粒，必須經過二次沉淀池進行泥水分離；二次沉淀池排出的清水除大腸菌群超標外，均已達到排放標準，所以清水必須經過消毒處理，本工程采用二氧化氯對出水進行消毒，消毒后出水達到排放要求，經排污口排放。

屠宰污水處理設備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達30 年以上；

放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。較大限度的實現了系統的集成，減少占地面積；

無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；

整個屠宰污水處理設備處理系統配有PLC全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小。